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廣西異型鍛件加工-億(yì)欣源法蘭鍛件加工-異(yì)型鍛件加工定製-定襄(xiāng)縣億欣源法蘭加工有限(xiàn)公司
廣西(xī)異型鍛件加(jiā)工-億欣源法蘭鍛件加工-異型鍛(duàn)件(jiàn)加工定製(zhì)
廣西異型鍛件加工(gōng)-億欣源(yuán)法蘭(lán)鍛件加工-異(yì)型鍛件加工定製

定襄縣億欣源法蘭加工(gōng)有(yǒu)限(xiàn)公司

經營模式:生產加(jiā)工

地址:山西(xī)省忻州(zhōu)市定襄縣晉昌鎮北關工業園(yuán)區

主營:鍛件,法蘭(lán)

業務熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產(chǎn)品詳情 聯係方式
產品品牌:億欣源法蘭
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交(jiāo)貨(huò)說明:按訂單
有效期至:長期有效

公司主營:筒類鍛件,異型鍛(duàn)件,不鏽鋼(gāng)鍛件,異(yì)型鍛件(jiàn)加(jiā)工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加(jiā)工,大口徑法(fǎ)蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來(lái)電谘詢!異型鍛件加工

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鍛(duàn)造質量按產生缺陷的工序分類:

鍛造質量問題的評述是一項非常複雜而又牽涉麵較廣的工作,可以按缺陷產生的(de)原因進行評述,也可(kě)以按缺陷的責任進行評述,還(hái)可以按缺陷產生的部位進行描(miáo)述,因而有必要對其進行分(fèn)類。

按(àn)產生缺陷的工(gōng)序或鍛件生產(chǎn)過程分類有備料過程產生的質量缺陷、鍛造過程中(zhōng)產生的質量缺陷和熱處理過程中產生的質量缺陷(xiàn)等(děng)。

1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷:裂紋、發裂、縮孔、疏鬆、雜質(zhì)、偏析、結(jié)疤、氣泡、夾(jiá)渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷;②由原材料缺陷(xiàn)在鍛(duàn)造時引發(fā)的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷(xiàn);③原材料化學成分存在問題。

2.由下料而產(chǎn)生的缺(quē)陷有(yǒu):端麵粗糙不平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端(duān)部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有(yǒu):開裂、氧化(huà)和(hé)脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中(zhōng)產(chǎn)生(shēng)的缺陷有:裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表麵缺陷等。

5.鍛後冷卻與熱處理中產生的缺陷(xiàn)有:裂紋與白點、變形、硬度(dù)不符或晶粒粗大等(děng)。

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視頻作者:定襄縣億欣源(yuán)法蘭加(jiā)工有限公司









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不鏽(xiù)鋼鍛件出(chū)現裂(liè)紋缺陷的原因?

裂紋是因鍛造變形溫度不當(dāng)而引起的高溫鍛裂和低(dī)溫鍛(duàn)裂,在不鏽鋼鍛件上(shàng)表現為表麵裂紋、內部裂(liè)紋和毛邊裂紋3種。

毛邊裂紋在錘上模鍛鋁合金時經(jīng)常出現,通(tōng)常在毛邊切除時沿分模線(見分模(mó)麵)裂開。這是由於鍛造溫度過高或者鍛造過程中(zhōng)快速連續打(dǎ)擊時,已充滿模槽的多餘金屬在毛邊處擠出來,模具(jù)表麵與不鏽鋼鍛(duàn)件表麵金屬之間存在(zài)摩(mó)擦,與模具表麵緊挨著的金屬流動困難處於靜止狀態。真正發生流動的金屬距模具表麵有一定的深度。因此,在流動與靜止的金屬之間,由於激烈的相對運動而產生大量的(de)熱,使這個範圍內的金屬過熱(rè),再加上多餘的金(jīn)屬擠壓毛邊槽時,在(zài)這個部位出現很大的剪應(yīng)力的(de)作用下,毛邊處過熱部位產生裂(liè)紋。此外,還有模具設計不當、肋的(de)根部(bù)圓角半徑過小、淬火加(jiā)熱(rè)時過(guò)燒(shāo)等原因也(yě)能造成毛邊裂紋。為防止這類裂紋的(de)出現要(yào)適當(dāng)降低鍛造溫度和錘擊(jī)速度,增(zēng)大圓角半徑,減(jiǎn)小剪切應力等。 

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不鏽鋼鍛件出現裂(liè)紋缺陷(xiàn)的原因?

表麵裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過快,使坯料發(fā)生過燒或過熱而引起的,裂口較(jiào)寬,斷口(kǒu)凹凸不平,組織粗大呈暗灰色。低(dī)倍組織中裂紋(wén)端為鋸齒(chǐ)形,與流線無(wú)關。高倍觀察(chá)裂紋沿晶界(jiè)伸展(zhǎn),再(zài)結晶完全,無夾雜(zá)及其他冶金缺陷(xiàn)。鍛造溫度過低,錘擊過重時,在坯料(liào)側表(biǎo)麵與錘擊方向呈三角形裂紋(wén),斷口平齊有金屬光(guāng)澤。高倍觀察,裂紋穿晶並有(yǒu)加工硬化現象。

內部裂(liè)紋一種是在自由鍛時發(fā)生(shēng)的。在圓截麵坯料拔(bá)長、滾圓時,由於送進量太大,壓下(xià)量太小,金屬橫向流動激烈而產生橫向拉應(yīng)力,愈接近心部拉應(yīng)力愈大,引起內(nèi)部縱向裂紋。另一種內部裂紋則是由合金內部過分粗大的金屬間化(huà)合物或夾雜物在鍛造時阻礙著金屬的規則(zé)流動,在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在不鏽鋼鍛件加工後才能表露出來。前一種縱向(xiàng)裂紋的防止方法是在(zài)圓坯料拔長時,先打四方後(hòu)打八方後滾圓,每次壓下量要大於20%。後一種裂紋的防止方法是要對鍛(duàn)造毛坯嚴格檢查,控製組織不合格的坯(pī)料進入車問。

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